覆膜砂一般由原砂、黏結劑、固化劑、潤滑劑和特殊添加劑等組成。

(1)硅砂原砂的性能對最終產品的性能影響非常大，常用的有硅砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂等。最常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗過的干凈的、平均細度范圍在50～llOAFS(根據其應用領域而定)、形狀從多角到圓形的砂是最好的選擇。對硅砂的一般要求是：a．Si02含量高。鑄鐵及有色鑄造用砂要求Si02>90％，對鑄鋼件，要求Si02>97％；b．含泥量≤O．2％；C．粒度分布宜采用3～5篩分散度；d．AFS細度：應根據鑄件表面粗糙度要求來選定不同的細度；e．粒形：盡可能選用圓整性好的硅砂，角形因數應<1．3；f．pH值≤7；g．硅砂需用水擦洗過，如有特殊要求，可將硅砂酸洗或進行高溫活性處理(900℃焙燒)。

鋯砂沒有晶相轉變狀態，膨脹率約為0．3％，與硅砂相比，鋯砂具有良好的導熱性。由于鋯砂的密度大、價格高、型號有限，限制了它的應用。鋯砂因此更適用于對質量要求高和尺寸精密性要求高的鑄造領域，如液壓件等。鉻鐵礦砂(FeO—Cr20s)與鋯砂一樣都不存在晶相轉變。雖然它的膨脹率約為0．6％，并且比鋯砂便宜得多。但與硅砂和鋯砂相比，鉻砂有許多缺點。它是一種破碎了的礦物質，顆粒形狀不規則，而且表面化學雜質是堿，這就導致了用其生產出的覆膜砂強度偏低。

(2)取代硅砂和鋯砂的覆膜砂用原砂隨著對鑄件質量要求的日趨嚴格(比如薄壁輕量化、形狀復雜化、尺寸精度提高等)，所要求的鑄型特性也Et趨嚴格。比如缸體水套的水路砂芯以及液壓閥砂芯等，其形狀復雜、薄壁，硅砂原砂的覆膜砂殼芯出現折斷問題，鑄件產生脈紋、粘砂、氣孔以及澆注后出砂困難等問題。為防止上述鑄造缺陷，對覆膜砂用原砂提出了更高的要求，比如：

1．砂粒表面須潔凈；

2．粒形應圓整；

3．具有低膨脹率；

4．耐熱性好；

5．硬度較高，舊砂回用性好；

6．價格相對低廉等。如使用能滿足上述要求的低膨脹率和高耐熱性鋯砂等特種砂時，其原砂的價格高，來源有限，且其密度大等，因而在使用中受到限制。因此尋找能部分取代硅砂和鋯砂的原砂，是殼法覆膜砂研究的重點之一。